PET 挤出加工难题破解！4 独立真空排气挤出机，PET 片材韧性足，深杯应用轻松拓

PET 加工最怕啥？水分残留引发的水解问题！

传统PET 片材挤出机单 / 双排气口抽湿不彻底，PET 原料水解后粘度骤降，生产的PET 片材又脆又易裂 —— 想做PET 厚片难，想拓展深杯用 PET 片材应用更难，直接导致PET 挤出加工生产效率低、产品附加值上不去，成为众多厂家的核心困扰。

而嘉倍德 2025年新设计这款PET 塑料挤出机，凭借4 个独立真空排气口的先进设计

精准攻克行业痛点：多排气口协同发力，抽水分能力较传统双螺杆 PET 挤出机提升 30% 以上，从源头阻断 PET 水解路径；搭配平行双螺杆排列的稳定结构，让物料在PET 挤出设备中输送更均匀、塑化更充分，真空排气效率再升级，最终将PET 片材粘度降严格控制在最小范围，保障原料性能不流失。

粘度损失少了，PET 片材韧性自然飙升 —— 彻底告别 “一折就断” 的脆化难题，不仅常规PET 片材强度远超行业标准，更能稳定生产超厚规格的PET 厚片；当PET 厚片成型能力达标后，深杯用 PET 片材、大型吸塑 PET 制品等高端应用也能轻松解锁，让你的PET 挤出生产线从 “常规款加工” 升级为 “高附加值产品制造”，竞争力瞬间拉满。

更适配现代化PET 挤出加工的柔性需求：4 个真空排气口可根据 PET 原料湿度、PET 片材厚度（薄 / 厚片）需求，独立调节真空度参数，实现PET 薄厚片生产快速切换；平行双螺杆 PET 挤出机的高适配性，搭配智能柔性控制系统，既能高效处理纯 PET 原料，也能兼容玻纤增强、阻燃等改性 PET 配方挤出，一台PET 塑料挤出机满足多场景生产，大幅降低设备投入成本，提升生产线灵活性。

从 “解决 PET 水解痛点” 到 “提升 PET 片材韧性”，再到 “解锁 PET 厚片与深杯应用”，4 独立真空排气 PET 挤出机+平行双螺杆结构+ 柔性设计，让你的PET 挤出加工更稳定、PET 片材产品更优质、市场应用更广阔！